兩個輥(現代的燙平機可能含有三個輥)，輥通過手搖或通過電力使之轉動。輥筒由蒸汽或者電加熱，達到一定溫度后，當潮濕的衣物經過兩個輥之間被軋過之后，可以除去大量的水分，且達到燙平的效果，用于床單、桌布、布料等等的軋平過程。

　　燙平機歷史 　燙平機發明于18世紀，到了19世紀末期，蒸汽引擎被引入到了洗滌機械的設計中，于是用于工業的蒸汽燙平機出現了。20世紀40年代，電力燙平機被發明。此時，電力的應用、設計的改進使得燙平機的效率有了很大的提高，從而，在工業應用上，燙平機徹底取代了熨斗和熨板而成為主流的熨燙工具。

　　現代燙平機的特點 　采用不銹鋼烘筒加熱，散熱效率高，表面光潔平整，從而取得比較好的熨燙效果。

　　燙速度無級調速，可達到靜音效果。

　　采用變頻調速系統，節能、高效、平穩。

　　采用外接蒸汽加熱或者電加熱。

　　工業燙平機的特點

　　1、本機采用無級調速電機調速或變頻調速，方便用戶根據不同織物和織物厚度的需要，選擇合適的熨燙速度。

　　2、燙平機傳動、進汽和疏水系統(蒸汽加熱型式)分別置于兩邊箱柜中，外形美觀新穎，結構緊湊，體積小。

　　3、本機采用滾筒通入壓力蒸汽的方法，加熱滾筒表面，使織物達到烘干熨平的目的。

　　4、本機在輸送系統各層次間設置了對應的速差，使織物更易張緊熨平。

　　5、本機采用擺線針輪減速機及調速電機或變頻器進行速度調節。由鏈條傳動，設備運轉平穩，超負荷能力強，噪音低，各鏈條均有張緊裝置，方便調節松緊。

　　6、本機采用寬綻帶傳送，并用隔圈相隔開，避免了綻帶在傳送中難以解決的游動現象，同時采用微型搭扣連接，裝卸、更換十分便利。

　　7、本機蒸汽進口裝有安全閥，出廠前已調好，正常工作時，一般不需調整，用戶每年必須送勞動部門校驗一次。

　　8、本機各輸送層次間用耐溫微薄導向帶隔離，保證織物不產生粘接現象，故上漿織物也能達到滿意的熨燙效果。

　　工業燙平機的使用說明

　　1、在熨燙織物前，先將滾筒表面清洗干凈，再用軟布將滾筒表面及機器各部擦抹干凈，確保機器清潔。

　　2、電機及其控制部分必須通過絕緣檢查，檢查空機運轉是否正常。

　　3、檢查各油孔是否暢通，并注入適量潤滑油，在減速機里加入適量20或40號機油。

　　4、調整好輸送帶，確保其張力適中，不得過緊或過松。

　　5、對蒸汽加熱型燙平機，應先打開疏水閥旁的蒸汽截止閥，稍后打開蒸汽進汽閥，待排空滾筒內余水后關閉;然后開啟調速電機或變頻器控制器，緩慢旋轉其旋鈕，以2~3m/min低速運轉燙平機，同時將進汽閥完全開啟，加熱滾筒，觀察位于燙平機左側箱體上的壓力表示值，待蒸汽壓力達到0.3MPa以上，方可開始熨燙工作。

　　6、對電熱型燙平機，應先開啟調速機或變頻器控制器，緩慢旋轉其旋鈕，以2~3m/min低速運轉燙平機，然后開啟加熱按鈕加熱滾筒，并觀察位于燙平機右側箱體上的溫度計示值，待其溫度達到100℃以上時，方可開始熨燙工作。

　　7、將經脫水處理的織物平放在輸送帶上，輸入熨燙區熨燙。

　　8、根據織物熨燙情況，調控旋鈕獲取合適車速，即可正常熨燙。

　　操作注意事項

　　1、采用調速電機及變頻器控制旋鈕調節燙平機速度時，應緩慢均勻予以調節，切忌猛升猛降，以確保其使用壽命。

　　2、由于燙平機屬高溫設備，故其工作結束后，應在關閉熱源的情況下，低速運轉燙平機至其滾筒充分冷卻后方可停機，以免各導料帶因長時間處于高溫狀態(電加熱燙平機更加嚴重)而縮短使用壽命。